Aluminum Knowledge

لوحة سبائك الألومنيوم المدرفلة على الساخن

Jul 03, 2026

إن صفائح سبائك الألومنيوم المدرفلة على الساخن عبارة عن منتج مدلفن مسطح ثقيل الحجم يتم تصنيعه عن طريق تسخين ألواح الألومنيوم وتقليلها من خلال مصانع الدرفلة بينما لا يزال المعدن في درجة حرارة مرتفعة. تمنح هذه العملية اللوحة سلامة داخلية ممتازة، وقابلية تشغيل قوية، وأبعاد مستقرة، وتوازن عملي بين القوة والوزن. يتم اختياره على نطاق واسع للأجزاء الهيكلية، وبناء السفن، والنقل، وأوعية الضغط، وقواعد الأدوات، والقوالب، والمكونات الآلية.

بالمقارنة مع الصفائح الرقيقة، فإن صفائح سبائك الألومنيوم المدرفلة على الساخن مصممة للتطبيقات التي تكون فيها قدرة التحمل، وبدلات التشغيل الآلي، وقابلية اللحام، واستقرار الأبعاد مهمة. يمكن توفير المنتج بدرجات بحرية، هيكلية، قابلة للمعالجة بالحرارة، ودرجات للأغراض العامة، اعتمادًا على مقاومة التآكل، ومستوى القوة، وتشطيب السطح، وتشكيل الطلب.

1060 Aluminum Sheet

طبيعة المنتج وطريق التصنيع

أثناء الدرفلة على الساخن، يتم تجانس سبائك الألومنيوم أو الألواح المصبوبة، وسلخها، وتسخينها مسبقًا، ولفها إلى السمك المطلوب. تعمل درجة حرارة التدحرج المرتفعة على تقليل مقاومة التشوه، وتسمح بتقليل السُمك بشكل كبير، وتساعد في إنشاء هيكل لوحة محسن وقابل للتطبيق. قد تشمل المعالجة النهائية التمدد، أو التسوية، أو القطع، أو المعالجة الحرارية للمحلول، أو التعتيق الاصطناعي، أو التلدين، أو تخفيف الإجهاد.

تختلف الصفائح المدرفلة على الساخن عن الصفائح المدرفلة على البارد في نسيج السطح، ونطاق السمك، وسلوك الضغط الداخلي. غالبًا ما يتم استخدام الدرفلة على البارد للصفائح الرقيقة ذات السطح اللامع والتحكم الأكثر إحكامًا في المقياس، في حين أن ألواح سبائك الألومنيوم المدرفلة على الساخن مفضلة للمقاطع السميكة والأجزاء الكبيرة والتصنيع الثقيل.

مزايا المنتج الرئيسية

ميزة	قيمة العميل
كثافة منخفضة	يقلل من وزن الجزء النهائي مقارنة بالفولاذ
نسبة القوة إلى الوزن جيدة	يدعم التصميم الهيكلي مع تجميعات أخف وزنا
قابلية تصنيع ممتازة في سبائك مختارة	يحسن إنتاجية أجزاء CNC والتركيبات والقوالب
مقاومة قوية للتآكل	يقلل من الصيانة في الخدمات البحرية والخارجية والصناعية
خيارات الصف قابلة للحام	يدعم الخزانات وألواح الهيكل والإطارات والهياكل الملحومة
خيارات قابلة للعلاج بالحرارة	يسمح بقوة أعلى بعد معالجة T6 أو T651
الموصلية الحرارية الجيدة	مفيد للأدوات ولوحات القاعدة وأجزاء التبادل الحراري
مادة قابلة لإعادة التدوير	يدعم استراتيجيات المواد منخفضة الكربون

للعملاء مقارنة عائلات اللوحة، على نطاق أوسع سبائك الألومنيوم ورقة يمكن أن يساعد الاختيار في مواءمة كيمياء السبائك وطبيعتها وسمكها مع بيئة التشغيل النهائية.

درجات السبائك الشائعة والاستخدامات النموذجية

سبيكة	النوع العام	القوة الرئيسية	التطبيقات النموذجية
1050 / 1060 / 1100	الألومنيوم النقي تجاريا	الموصلية العالية، قابلية التشكيل العالية	أشرطة التوصيل، المعدات الكيميائية، اللافتات، اللوحات الزخرفية
3003	سبائك المن	قابلية جيدة للتشكيل ومقاومة للتآكل	الخزانات، أوعية الضغط، المبادلات الحرارية، التصنيع العام
5052	سبائك المغنيسيوم	مقاومة ممتازة للتآكل وقابلية اللحام	الألواح البحرية، قطع غيار المركبات، الخزانات، الأغطية الهيكلية
5083	سبائك المنج-من	قوة عالية من الدرجة البحرية	لوحات السفن، وخزانات الغاز الطبيعي المسال، وأوعية الضغط، والهياكل البحرية
5754	سبائك المغنيسيوم	حسن التشكيل والسلوك التعب	ألواح السيارات والأرضيات والهياكل الملحومة
6061	سبائك المغنيسيوم سي	قوة قابلة للعلاج بالحرارة وقابلية التشغيل الآلي	الإطارات، والرقص، وأجزاء الآلات، وهياكل النقل
6082	سبائك المغنيسيوم سي	قوة هيكلية أعلى	الجسور، الرافعات، مكونات السكك الحديدية، لوحات تشكيله
7075	سبائك الزنك والمغنيسيوم والنحاس	قوة عالية جدا	تركيبات الفضاء الجوي، والأجزاء عالية التحميل، والأدوات الدقيقة

الشعبية 6061 ورقة الألومنيوم غالبًا ما يتم أخذ العائلة في الاعتبار عندما يحتاج العملاء إلى مادة ألومنيوم قابلة للمعالجة بالحرارة مع أداء تصنيع يمكن الاعتماد عليه واستخدام هيكلي واسع النطاق.

مرجع التركيب الكيميائي

تختلف قيم التركيب حسب المعيار وشهادة المطحنة. يوضح الجدول نطاقات التحكم النموذجية لسبائك الألواح المطلوبة بشكل شائع.

سبيكة	و	الحديد	النحاس	من	ملغ	كر	الزنك	ل	آل
3003	0.60 كحد أقصى	0.70 كحد أقصى	0.05-0.20	1.00-1.50	-	-	0.10 كحد أقصى	-	توازن
5052	0.25 كحد أقصى	0.40 كحد أقصى	0.10 كحد أقصى	0.10 كحد أقصى	2.20-2.80	0.15-0.35	0.10 كحد أقصى	-	توازن
5083	0.40 كحد أقصى	0.40 كحد أقصى	0.10 كحد أقصى	0.40-1.00	4.00-4.90	0.05-0.25	0.25 كحد أقصى	0.15 كحد أقصى	توازن
5754	0.40 كحد أقصى	0.40 كحد أقصى	0.10 كحد أقصى	0.50 كحد أقصى	2.60-3.60	0.30 كحد أقصى	0.20 كحد أقصى	0.15 كحد أقصى	توازن
6061	0.40-0.80	0.70 كحد أقصى	0.15-0.40	0.15 كحد أقصى	0.80-1.20	0.04-0.35	0.25 كحد أقصى	0.15 كحد أقصى	توازن
6082	0.70-1.30	0.50 كحد أقصى	0.10 كحد أقصى	0.40-1.00	0.60-1.20	0.25 كحد أقصى	0.20 كحد أقصى	0.10 كحد أقصى	توازن
7075	0.40 كحد أقصى	0.50 كحد أقصى	1.20-2.00	0.30 كحد أقصى	2.10-2.90	0.18-0.28	5.10-6.10	0.20 كحد أقصى	توازن

الأداء الميكانيكي

تعتمد الخواص الميكانيكية على السبائك والمزاج والسمك والمعالجة الحرارية واتجاه الاختبار. القيم التالية هي إرشادات نموذجية لمحادثة الشراء والتصميم، وليست بديلاً لتقارير الاختبار المعتمدة.

سبيكة / مزاج	قوة الشد MPa	قوة العائد MPa	استطالة٪	شخصية الأداء
3003-H112	95-130	35-60	18-25	من السهل تشكيل، تلفيق عام جيد
5052-H112	170-215	70-110	12-20	مقاومة قوية للتآكل، قابلة للحام
5083-H116 / H321	275-350	125-220	10-16	القوة البحرية، مقاومة ممتازة لمياه البحر
5754-H111	190-240	80-125	14-22	مقاومة جيدة للتعب والتشكيل
6061-T651	290-330	240-280	8-12	تصنيع جيد والقوة الهيكلية
6082-T651	300-340	250-300	8-12	الأداء الهيكلي العالي
7075-T651	500-570	430-500	6-11	قوة عالية جدًا للأجزاء المطلوبة

1100 H14 Aluminum Sheet

المواصفات الفنية

المعلمة	نطاق العرض النموذجي
سماكة	من 6 مم إلى 250 مم، نطاقات مخصصة حسب قدرة السبائك والمطحنة
عرض	1000 ملم إلى 3000 ملم
طول	من 2000 ملم إلى 12000 ملم، متاح القطع حسب الحجم
حِدّة	O، H111، H112، H116، H321، T6، T651، T7351 حسب السبائك
سطح	تشطيب مطحنة، مصقول، محمي بالفيلم، مطحون بدقة عند الطلب
التسطيح	تحمل المطحنة القياسي أو التسطيح المحسن بعد التمدد/التسوية
حالة الحافة	حافة مقطوعة أو منشارية أو مشذبة أو مُشكَّلة آليًا
المعايير	ASTM B209، EN 485، EN 573، GB/T 3880، مواصفات العميل
تقتيش	التحليل الكيميائي، اختبار الشد، اختبار الموجات فوق الصوتية، فحص الأبعاد

مجالات التطبيق

صناعة	وظيفة اللوحة	السبائك الموصى بها
البحرية والبحرية	الهياكل، الأسطح، الحواجز، الممرات، هياكل الخزانات	5052، 5083، 5754
مواصلات	أجسام الشاحنات، وألواح السكك الحديدية، وأرضيات المقطورات، وصواني البطاريات	5052، 5754، 6061، 6082
الآلات	لوحات القاعدة، ولوحات الأدوات، والتركيبات، وحراس الآلة	6061، 6082، 7075
الطاقة والكيميائية	خزانات التخزين، أجزاء الضغط، لوحات نقل الحرارة	3003، 5052، 5083
أدوات الفضاء الجوي	تركيبات التجميع، وألواح القوالب، والأدوات عالية التحميل	6061، 7075
بناء	ألواح الجسور، والمنصات، ودرجات السلالم، ودعامات الواجهات	5754، 6061، 6082

سلوك التصنيع

يمكن قطع صفائح سبائك الألومنيوم المدرفلة على الساخن، أو حفرها، أو طحنها، أو ثنيها، أو لحامها، أو تأكسدها، أو طلاءها، أو تجميعها بمثبتات ميكانيكية. تعتبر سبائك Al-Mg غير القابلة للمعالجة بالحرارة، مثل 5052 و5083، ذات قيمة كبيرة في مقاومة اللحام والتآكل. يتم تفضيل السبائك القابلة للمعالجة بالحرارة مثل 6061 و6082 عندما تكون القوة ودقة التصنيع أكثر أهمية.

بالنسبة للأجزاء السميكة المصنعة آليًا، تكون درجات الحرارة المخففة للضغط مثل T651 مفيدة بشكل خاص. إنها تقلل من التشوه أثناء الطحن، والجيب، والحفر الدقيق. بالنسبة للهياكل البحرية الملحومة، تساعد درجات الحرارة H116 أو H321 في الحفاظ على مقاومة التآكل وتقليل مخاطر التحسس في الخدمة القاسية.

إرشادات الاختيار

متطلبات	الاتجاه المقترح
أقصى مقاومة للتآكل في مياه البحر	5083-H116 أو 5083-H321
تشكيل ولحام متوازن	5052-H112 أو 5754-H111
الآلات الدقيقة	6061-T651 أو 6082-T651
قوة عالية جدا	7075-T651، مع الحماية من التآكل إذا لزم الأمر
الموصلية الكهربائية أو الحرارية	1050 أو 1060 أو 1100
التصنيع الاقتصادي العام	3003 أو 5052

ملاحظات الشراء

عند طلب ألواح سبائك الألومنيوم المدرفلة على الساخن، يجب على العملاء التأكد من السبائك، والحالة المزاجية، والسمك، والعرض، والطول، وفئة التسطيح، ومتطلبات السطح، وحالة الحافة، ومستوى الفحص، وطريقة التعبئة. بالنسبة للخدمة الحرجة، اطلب شهادات اختبار المطحنة والفحص بالموجات فوق الصوتية وإمكانية التتبع عن طريق رقم الحرارة.

توفر لوحة سبائك الألومنيوم المدرفلة على الساخن المحددة جيدًا وزنًا أقل وتصنيعًا موثوقًا به وعمر خدمة طويل. مع السبائك الصحيحة والمزاج الصحيح، تصبح حلاً ماديًا عمليًا للصناعات الصعبة حيث يجب أن تعمل القوة ومقاومة التآكل وأداء التشغيل الآلي معًا.

Url: https://www.al-sheets.com/ar/a/hot-rolled-aluminum-alloy-plate.html