الجملة لوحات الألومنيوم بريبينتيد
غالبًا ما يتم اختيار ألواح الألومنيوم المطلية مسبقًا حسب مظهرها، ولكن قيمتها الحقيقية هي التشغيلية. اللوحة المطلية بشكل صحيح ليست مجرد ألومنيوم مع إضافة اللون. إنه سطح مصمم هندسيًا متعدد الطبقات يحمي الركيزة، ويقلل من أعمال الطلاء النهائية، ويدعم التصنيع النظيف، ويحافظ على الاتساق البصري عبر المباني الكبيرة أو المشاريع الصناعية.
بالنسبة للمشترين الذين يديرون ألواح الواجهات، أو الأسقف، أو أنظمة السقف، أو التصميمات الداخلية لوسائل النقل، أو الأجهزة، أو اللافتات، أو الألواح المركبة، تعمل المادة كطبقة هيكلية ووجه زخرفي نهائي. تقوم شركة Haomei Aluminium CO., LTD., Inc. بتزويد ألواح الألمنيوم المطلية مسبقًا بالجملة على شكل لفائف وصفائح وألواح مقطعة حسب الطول وفقًا لمتطلبات المعالجة والمشروع.
لماذا تغير عملية الطلاء المسبق للمصنع سلسلة الإنتاج؟
يمكن للطلاء التقليدي بعد التصنيع أن يخلق سماكة غير متساوية للفيلم، ورذاذًا زائدًا، وتباينًا في المعالجة، ومعالجة إضافية. يتم طلاء الألمنيوم المطلي مسبقًا في خط طلاء لفائف مستمر قبل الحز، أو القص، أو الثني، أو الختم، أو التصفيح. يؤدي هذا إلى تحويل التحكم في السطح إلى أعلى، حيث يمكن مراقبة وزن الطلاء ودرجة حرارة المعالجة واللمعان واللون والالتصاق والمرونة باستمرار.
والنتيجة عملية بشكل خاص للمستخدمين ذوي الحجم الكبير. يتلقى المصنعون مواد جاهزة للتشكيل والتجميع بدلاً من الألومنيوم العاري الذي يحتاج إلى ورشة طلاء منفصلة. يؤدي هذا إلى تقصير دورات المشروع، ويقلل من الانبعاثات المتطايرة في موقع التصنيع، ويقلل من احتمالية اختلافات الظل بين دفعات الإنتاج.
تساهم قاعدة الألومنيوم في انخفاض الكثافة بشكل طبيعي، ومقاومة التآكل، والتوصيل الحراري، وقابلية إعادة التدوير. يضيف نظام الطلاء الحماية من الطقس والمقاومة الكيميائية والانعكاس المتحكم فيه والهوية البصرية. في التطبيقات الخارجية، يعمل هذا المزيج على تحويل لوحة الألومنيوم الرقيقة إلى مادة مغلف ذات خدمة طويلة بدلاً من لوحة زخرفية بسيطة.
أنظمة الطلاء المطابقة لشروط الخدمة
طلاءات PE هي أنظمة بوليستر اقتصادية تستخدم على نطاق واسع للديكور الداخلي، واللافتات التجارية، وأغلفة الأجهزة، وألواح السقف، والمناطق ذات التعرض الخارجي المعتدل. إنها توفر اختيارًا واسعًا للألوان، وسلوك تشكيل جيد، ولمسة نهائية جذابة بتكلفة عملية. بالنسبة للمشاريع ذات التعرض المحدود للأشعة فوق البنفسجية، صفائح الألمنيوم المطلية بالألوان PE هو اختيار مناسب.
تم تصميم طلاءات PVDF للبيئات المعمارية الصعبة. توفر كيمياء البوليمرات الفلورية الخاصة بها مقاومة أقوى للأشعة فوق البنفسجية، والبهتان، والطباشير، والرطوبة، والأجواء الصناعية. عادةً ما تحدد الجدران الساترة الخارجية ومباني المطارات والواجهات الساحلية والأسقف المتميزة والكسوة طويلة العمر أنظمة PVDF. يمكن استخدام المشروع الذي يتطلب قدرة عالية على تحمل الطقس صفائح الألمنيوم المطلية بـ PVDF مع هيكل طلاء تم اختياره للمناخ المحلي وفترة الصيانة المتوقعة.
تشمل التشطيبات الأخرى SMP وHDP وأنظمة التمهيدي الإيبوكسي والأسطح المطلية بالمسحوق والأنسجة غير اللامعة والألوان شديدة اللمعان والتأثيرات المصقولة والأنماط الرخامية ونقل الحبوب الخشبية. يجب اختيار اللمسة النهائية الصحيحة عن طريق التعريض وطريقة التشكيل ونظام التنظيف والهدف البصري بدلاً من اللون وحده.
معلمات المنتج النموذجية
يمكن إنتاج ألواح الألمنيوم المطلية مسبقًا بالجملة في نطاق واسع من الأبعاد. يعتمد التوفر الدقيق على السبيكة وسعة خط الطلاء ومتطلبات التسطيح وقيود النقل.
| المعلمة | النطاق المشترك أو الخيار |
|---|---|
| سبيكة أساسية | 1050، 1060، 1100، 3003، 3004، 3105، 5005، 5052 |
| مزاج | يا، H12، H14، H16، H18، H22، H24، H26، H32، H34 |
| سمك | 0.20 ملم إلى 6.00 ملم |
| العرض | 600 ملم إلى 1600 ملم |
| الطول | ملف أو لوح قياسي أو لوح مقطوع حسب الطول |
| سمك الطلاء الأمامي | عادة 15 إلى 35 ميكرومتر للـ PE؛ 25 إلى 35 ميكرومتر أو أكثر لـ PVDF |
| سمك الطلاء الخلفي | عادة من 5 إلى 10 ميكرومتر، قابلة للتعديل للاستخدام في التصفيح أو الخدمة |
| الانتهاء من السطح | لامع، غير لامع، محكم، منقوش، حبيبات خشبية، لون خالص |
| فيلم واقية | فيلم PE اختياري، بشكل عام من 50 إلى 100 ميكرومتر |
| التحكم في اللون | RAL، Pantone، عينات مخصصة، ألوان معدنية وألوان ذات تأثير خاص |
يجب تقييم السُمك كدالة لامتداد اللوحة، وحمل الرياح، وعمق التشكيل، والتعرض للصدمات، وتصميم الدعم. قد يؤدي المقياس الرقيق أداءً جيدًا في البناء المركب المستعبد، في حين أن كاسيت الواجهة القائمة بذاتها أو مكون النقل قد يحتاج إلى مادة أكثر سمكًا أو مزيج أقوى من السبائك.
السبائك والمزاج: قرار التصميم المخفي
يحظى الطلاء بمعظم الاهتمام البصري، ومع ذلك تحدد السبائك والمزاج ما إذا كان يمكن ثني اللوحة أو ختمها أو تثبيتها أو تشكيلها باللف أو إبقائها مسطحة بعد التثبيت.
السبائك الموجودة في سلسلة 1xxx عبارة عن درجات من الألومنيوم النقي تجاريًا تتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل وقابلية للتشكيل. إنها عملية للألواح الزخرفية العامة، والاستخدامات المتعلقة بالعاكس، والتطبيقات التي لا تكون فيها القوة العالية هي الطلب الرئيسي. تحتوي سبيكة 3003 على المنغنيز، مما يوفر قوة أعلى من الألومنيوم النقي مع الحفاظ على قابلية التشغيل الجيدة. يتم تطبيقه على نطاق واسع في الأسقف، الكسوة، السقف، الغلاف العازل، والألواح المعمارية العامة.
يتم اختيار السبائك 3105 بشكل متكرر لمنتجات البناء المطلية لأنها تجمع بين القوة الكافية والتوافق الجيد للطلاء والأداء الموثوق به للتشكيل. يتم تقدير السبائك 5005 عندما يكون مظهر جودة الأنودة أو تناسق التشطيب المعماري مهمًا. تتميز السبائك 5052 بمحتوى أعلى من المغنيسيوم ومقاومة أقوى للتآكل، مما يجعلها مناسبة للمناطق البحرية المجاورة، ومعدات النقل، والأجزاء المعرضة للاهتزاز أو الضغط الميكانيكي العالي.
توفر درجة الحرارة المُصلبة أقصى قدر من الليونة للرسم العميق والانحناءات الضيقة. توفر H14 وH24 حالة متوازنة للعديد من عمليات الألواح والأسقف. تعمل درجات الحرارة الأكثر صلابة مثل H16 أو H18 على تحسين مقاومة الانبعاج ولكنها تقلل من نصف قطر الانحناء الآمن. يجب أن يكون الطلاء أيضًا مرنًا بدرجة كافية لتتبع الانحناء دون التشقق، ولهذا السبب يجب الموافقة على اختبار T-bend قبل الإنتاج.
التركيب الكيميائي لركائز الألومنيوم المشتركة
القيم هي النسب المئوية القصوى النموذجية ما لم يتم ذكر النطاق. التوازن هو الألومنيوم.
| سبيكة | سي | الحديد | النحاس | من | ملغ | الزنك | عناصر أخرى |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1060 | 0.25 | 0.35 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | 0.05 | 0.03 لكل منهما |
| 1100 | 0.95 سي + الحديد | - | 0.05 إلى 0.20 | 0.05 | - | 0.10 | 0.05 لكل منهما |
| 3003 | 0.60 | 0.70 | 0.05 إلى 0.20 | 1.0 إلى 1.5 | - | 0.10 | 0.05 لكل منهما |
| 3105 | 0.60 | 0.70 | 0.30 | 0.30 إلى 0.80 | 0.20 إلى 0.80 | 0.40 | 0.05 لكل منهما |
| 5005 | 0.30 | 0.70 | 0.20 | 0.20 | 0.50 إلى 1.10 | 0.25 | 0.05 لكل منهما |
| 5052 | 0.25 | 0.40 | 0.10 | 0.10 | 2.20 إلى 2.80 | 0.10 | 0.05 لكل منهما |
المعايير والاختبار وضوابط الشراء
يمكن تصنيع لوحة الألومنيوم المطلية مسبقًا بالرجوع إلى ASTM B209، EN 485، EN 573، EN 1396، GB/T 3880، JIS H4000، ومتطلبات أداء الطلاء ذات الصلة. يجب تأكيد المعيار المطبق في مواصفات الشراء لأن التفاوتات المعدنية وطرق اختبار الطلاء لا تغطيها نفس الوثيقة دائمًا.
يتضمن التحقق من الجودة عادة قياس السُمك، وتحمل العرض والطول، والحدبة اللولبية، والتسطيح، واختلاف اللون، واللمعان، وسمك الطلاء، وصلابة القلم الرصاص، ومقاومة الصدمات، ومقاومة المذيبات، والالتصاق، ومرونة الانحناء على شكل حرف T، ومقاومة الماء المغلي، ومقاومة رذاذ الملح، والتجوية المتسارعة. بالنسبة للأعمال الخارجية، يجب على المشترين تحديد العلامة التجارية للطلاء أو نوع الراتنج، وإجمالي سماكة الفيلم الجاف، ومتطلبات التمهيدي، وعينة الألوان المعتمدة، ودرجة تحمل اللمعان، وفترة إزالة الغشاء الواقي.
يؤثر التغليف أيضًا على جودة السطح. يجب فصل الألواح وحمايتها من التآكل، وتغليفها ضد الرطوبة، ودعمها بمنصات ثابتة، وتخزينها في الداخل بعيدًا عن التكثيف. يمكن أن يسبب الماء المحصور بين الألواح تلطيخًا أو تآكلًا، حتى على الألومنيوم المطلي.
تعمل ألواح الألمنيوم المطلية مسبقًا بالجملة بشكل أفضل عندما يبدأ اختيار المواد بالبيئة الحقيقية للمنتج النهائي: ضوء الشمس والملح والتلوث ونصف قطر التشكيل وطريقة التثبيت وعمر الخدمة المطلوب. مع معايير السبائك والطلاء والطلاء والفحص المناسبة، تصبح اللوحة سطحًا نهائيًا يمكن الاعتماد عليه مما يوفر الوقت من التصنيع وحتى التثبيت.
