Placa de cierre de aluminio prelubricada
La placa de cierre de aluminio prelubricada es un producto de lámina de aluminio especializado diseñado para fabricar tapas de botellas, tapones de rosca, cierres a prueba de robos y componentes de envasado de bebidas. Combina un sustrato de aleación de aluminio cuidadosamente controlado con una capa lubricante delgada y uniforme que permite un estampado suave, embutición profunda, formación de carcasas y laminado de roscas.
El material ayuda a los productores de tapones a reducir el desgaste de los troqueles, mejorar la continuidad de la producción y lograr superficies de tapones limpias sin rayaduras ni irritaciones excesivas. Se utiliza ampliamente para tapas de vino, tapas de bebidas espirituosas, tapas de agua mineral, tapas de aceite comestible, tapas farmacéuticas y envases de bebidas no carbonatadas.
Ventajas de rendimiento
La superficie lubricada está diseñada para funcionar de manera eficiente durante la conversión de alta velocidad. La película lubricante reduce la fricción entre el aluminio y las herramientas, lo que permite que la lámina se mueva suavemente a través de prensas de corte, troqueles de embutición y equipos de formación de tapas.
| Área de actuación | Beneficio para la producción de cierres |
|---|---|
| Lubricación de superficies | Reduce la fricción durante las operaciones de estampado y embutición. |
| Formabilidad | Admite dibujo de conchas, moleteado, roscado y rizado |
| Aspecto superficial | Ayuda a minimizar las líneas del troquel, los rayones y las marcas de manipulación. |
| Protección de herramientas | Reduce el desgaste del adhesivo y la recogida de aluminio en las herramientas de conformado. |
| Estabilidad del proceso | Promueve una operación consistente en líneas de tapas de alta velocidad |
| Compatibilidad del recubrimiento | Adecuado para impresión, lacado, barnizado y estampado. |
| Resistencia a la corrosión | Protege los cierres utilizados para envases de alimentos, bebidas y productos farmacéuticos. |
| Reciclabilidad | El aluminio se puede reciclar repetidamente con un alto valor material |
A diferencia de las láminas sin tratar, la placa de cierre de aluminio prelubricada llega lista para su conversión. Esto reduce la necesidad de una etapa de lubricación adicional en la planta de tapas y crea un flujo de material más limpio. La selección del lubricante y el peso del recubrimiento se pueden ajustar para adaptarse a la velocidad de la prensa, la geometría de la tapa, la condición de las herramientas y el proceso de decoración posterior.
Aplicaciones comunes
La placa de cierre prelubricada se selecciona cuando la calidad de conformado confiable y la apariencia visual son igualmente importantes. Es especialmente adecuado para cierres con conchas profundas, hilos enrollados, bandas a prueba de manipulaciones y superficies impresas decorativas.
| Tipo de cierre | Uso típico | Aleación y temple recomendados |
|---|---|---|
| Tapas ROPP | Vino, licores, aceite de oliva, vinagre. | 3105H14, 3105H16 |
| gorras de polipropileno | Agua, jugo, aceite comestible, condimentos. | 8011H14, 3105H14 |
| Tapas antirrobo | Productos farmacéuticos, bebidas, envases químicos. | 3105H14, 8011H14 |
| Tapas de botellas de cerveza | Cerveza, bebidas carbonatadas, bebidas especiales. | 3104H16, 3105H16 |
| Cierres cosméticos | Perfumes, cuidado de la piel, productos de cuidado personal. | 3105H14, 3105H16 |
| Cierres de contenedores de alimentos | Salsas, lácteos, conservas. | 8011H14, 3105H14 |
Para aplicaciones que requieren excelente resistencia, potencial decorativo y equilibrio de formación, Hoja de cierre de aluminio 3105 es una opción práctica de sustrato. Su contenido de manganeso y magnesio respalda una respuesta estable durante la formación del cierre mientras mantiene una buena resistencia a la corrosión atmosférica.
Opciones de aleación y condiciones de temple
La aleación y el temple deben coincidir con el diseño del cierre. El material más blando admite un embutido más profundo, mientras que los temples más duros proporcionan mayor rigidez y resistencia a las abolladuras. H14 se selecciona comúnmente para carcasas de tapa estándar, mientras que H16 se puede usar cuando se necesita mayor resistencia para ciertos estilos de tapa.
| Aleación | Características principales | Temperamento común | Estilos de cierre adecuados |
|---|---|---|---|
| 3105 | Buena resistencia, conformabilidad y respuesta del recubrimiento. | H14, H16 | Tapones ROPP, tapones para vino, tapones para cosméticos |
| 3104 | Mayor resistencia y buen rendimiento de conformado. | H16 | Tapas de cerveza, diseños de conchas más resistentes |
| 8011 | Excelente trabajabilidad y amplio uso de cierre. | H14, H16 | Tapas de PP, tapas para alimentos, tapas farmacéuticas. |
| 1060 | Alta pureza del aluminio y fuerte ductilidad. | H14 | Cierres decorativos ligeros |
Composición química de la aleación de aluminio 3105
Los siguientes valores representan los límites de composición comúnmente utilizados para la placa de cierre de aluminio 3105. La química del material final se puede suministrar de acuerdo con los estándares aplicables y los requisitos del cliente.
| Elemento | Contenido, % en peso |
|---|---|
| Silicio, sí | 0,60 máx. |
| Hierro, Fe | 0,70 máx. |
| Cobre | 0,30 máx. |
| Manganeso | 0,30-0,80 |
| Magnesio, Mg | 0,20-0,80 |
| Cromo, Cr | 0,20 máx. |
| zinc, zinc | 0,40 máx. |
| Titanio, Ti | 0,10 máx. |
| Otros elementos, cada uno | 0,05 máx. |
| Otros elementos, total | 0,15 máx. |
| Aluminio | Balance |
Especificaciones técnicas
La placa de cierre de aluminio prelubricada se puede suministrar en bobinas o láminas. La condición de la superficie, las dimensiones de la bobina, el tipo de lubricación y el empaque se adaptan a la línea de conversión y al diseño de la tapa.
| Parámetro | Rango de suministro estándar | Notas |
|---|---|---|
| Aleación | 3105, 3104, 8011, 1060 | Seleccionado según el requisito de formación de tapas. |
| Temperamento | H14, H16, H18 | H14 y H16 se utilizan ampliamente para cierres. |
| Espesor | 0,16-0,30 milímetros | Gama común para la producción de tapas de botellas. |
| Ancho | 200-1.300 milímetros | Ancho de hendidura disponible para alimentación de prensa |
| Diámetro interior de la bobina | 150 milímetros, 300 milímetros, 505 milímetros | Personalizado para equipos desenrolladores |
| Diámetro exterior de la bobina | Hasta 1.800 mm | Sujeto a límites de manipulación y peso de la bobina |
| Peso de la bobina | 1-8 toneladas métricas | Disponible en bobinas listas para exportación |
| Acabado superficial | Acabado laminado, lubricado, listo para lacar. | Ambos lados se pueden especificar según sea necesario |
| tipo de lubricante | Película seca o lubricante formador. | Seleccionado para condiciones de estampado y dibujo. |
| Peso del recubrimiento lubricante | 50-300 mg/m² | Ajustable según los requisitos del proceso. |
| Llanura | Controlado para la conversión de cierre. | Ayuda a mantener una alimentación y estampado estables. |
Propiedades mecánicas
El rendimiento mecánico varía según la aleación, el espesor, el temple y el estándar de producción. Las cifras que se muestran son valores de referencia típicos para cierres 3105 en temples de uso común.
| Temperamento | Resistencia a la tracción, MPa | Límite elástico, MPa | Alargamiento, % | Formando Carácter |
|---|---|---|---|---|
| H14 | 145-185 | 120-165 | 3-8 | Resistencia y estirabilidad equilibradas |
| H16 | 170-210 | 150-190 | 2-6 | Mayor rigidez y resistencia a las abolladuras |
| H18 | 190-230 | 175-215 | 1-4 | Dibujo limitado, adecuado para formas menos exigentes. |
Control de conversión y calidad de superficies
Las superficies de las placas de cierre se inspeccionan en busca de defectos que puedan afectar la impresión, el lacado o la apariencia de la tapa. El control de calidad generalmente incluye medición del espesor, inspección del ancho, revisión del estado de los bordes, comprobaciones de limpieza de la superficie, pruebas de uniformidad del lubricante y verificación de las propiedades mecánicas.
Una película lubricante bien controlada debe permanecer uniforme a lo largo de todo el ancho de la bobina. El exceso de lubricante puede influir en la impresión o la adhesión de la laca, mientras que una lubricación insuficiente puede aumentar la fricción de la herramienta y crear rayaduras durante el conformado. Por esta razón, el sistema de lubricante debe coincidir con la secuencia de recubrimiento, la geometría de la tapa y la velocidad de formación del cliente.
Embalaje y manipulación
Las bobinas se protegen con envoltorios resistentes a la humedad, protectores de bordes, flejes de acero o plástico y tarimas de exportación resistentes cuando sea necesario. El almacenamiento adecuado es importante para preservar la condición de la superficie y el rendimiento del lubricante.
| Práctica de manejo | Condición recomendada |
|---|---|
| Entorno de almacenamiento | Almacén seco, limpio y ventilado |
| Protección contra la humedad | Mantenga el embalaje sellado hasta su uso en producción. |
| Movimiento de bobina | Utilice ganchos en C, carros enrollables o equipos de elevación protegidos adecuados |
| Contacto superficial | Evite el contacto con polvo, agua, aceite y objetos punzantes. |
| Exposición a la temperatura | Evite el calor excesivo que pueda afectar el comportamiento del lubricante. |
La placa de cierre de aluminio prelubricada proporciona una plataforma de material eficiente para la fabricación de tapas de alta calidad. Con la aleación, el temple, el espesor y la película lubricante adecuados, se logra una conversión suave, cierres duraderos, una decoración atractiva y un rendimiento de empaque confiable.
