Placa de aluminio recubierta de color personalizado
La placa de aluminio recubierta de color personalizado es un producto de aluminio prepintado diseñado para proyectos que requieren resistencia a la corrosión confiable, color consistente, rendimiento de conformado limpio y bajo peso estructural. Combina un sustrato de aluminio con una capa de conversión, imprimación y revestimiento de acabado aplicado en condiciones controladas de revestimiento en bobina. El resultado es un material listo para fabricar que minimiza el trabajo posterior a la pintura y al mismo tiempo ofrece una superficie atractiva y duradera.
Disponible en colores sólidos, tonos metálicos, acabados mate, acabados de alto brillo, vetas de madera, patrones de mármol y combinación de colores personalizada, este material cumple con los requisitos de diseño tanto prácticos como decorativos. Es ampliamente seleccionado para muros cortina, techos, techos, señalización, paneles de transporte, carcasas de electrodomésticos y producción de paneles compuestos de aluminio.
Estructura y rendimiento del material
Una placa de aluminio revestida de color personalizado utiliza un sistema de revestimiento multicapa en lugar de una simple superficie pintada. El pretratamiento de la superficie mejora la adhesión del recubrimiento y la protección contra la corrosión. La imprimación crea una capa de unión estable, mientras que la capa superior proporciona color, resistencia a la intemperie, resistencia a las manchas y textura visual. Se puede agregar una capa posterior para mejorar la protección en el reverso.
| Capa | Función típica | Opciones comunes |
|---|---|---|
| película protectora | Reduce los rayones durante la manipulación y la fabricación. | Película de PE, película láser, sin película |
| Sobretodo | Proporciona color, brillo, resistencia a la intemperie y apariencia. | PE, HDPE, SMP, PVDF, FEVE |
| Cebador | Mejora la adhesión y la protección de la barrera. | Imprimación epoxi, imprimación de poliéster. |
| Pretratamiento químico | Mejora la resistencia a la corrosión y la unión del recubrimiento. | Revestimiento de conversión sin cromo, tratamiento con cromato |
| Sustrato de aluminio | Proporciona bajo peso, conformabilidad y durabilidad. | 1050, 1060, 1100, 3003, 3004, 3105, 5005 |
| abrigo trasero | Protege la superficie del reverso | Revestimiento posterior de poliéster, revestimiento de servicio |
En comparación con los paneles pintados a base de acero, el aluminio ofrece una relación resistencia-peso favorable y no se oxida en el sentido convencional de los metales ferrosos. Su película de óxido natural, combinada con un recubrimiento adecuadamente seleccionado, respalda una larga vida útil en ambientes húmedos, costeros, urbanos e industriales.
Opciones de recubrimiento para proyectos personalizados
La química del recubrimiento debe coincidir con el entorno del proyecto, el ciclo de vida esperado, los requisitos de color y el presupuesto. El PE se utiliza comúnmente para productos de interior y revestimientos de uso general. Se prefiere el PVDF cuando la exposición prolongada a la intemperie, la resistencia a los rayos ultravioleta y la retención del color son fundamentales.
| Sistema de recubrimiento | Espesor típico de película seca | Ambiente adecuado | Características de rendimiento |
|---|---|---|---|
| poliéster PE | 15-25 micras | Paneles interiores, señalización, uso exterior general. | Económico, flexible y amplia gama de colores. |
| PEAD | 18-30 micras | Techos, paneles de pared, exposición moderada al exterior. | Dureza y resistencia a la intemperie mejoradas. |
| SMP | 20-35 micras | Techos industriales y envolventes de edificios. | Buena resistencia a la abrasión y estabilidad al calor. |
| PVDF | 25-35 micras | Muros cortina, fachadas premium, proyectos costeros. | Excelente resistencia a los rayos UV, resistencia al caldeo y durabilidad del color. |
| religiones | 25-40 micras | Superficies arquitectónicas exteriores de alta gama | Fuerte retención de brillo y resistencia a la intemperie. |
| Recubrimiento en polvo | 40-80 micras | Paneles, marcos y carcasas de equipos fabricados. | Acabado grueso y duradero con bajo potencial de COV |
Para una arquitectura exterior exigente, un Hoja de aluminio recubierta de PVDF El acabado a menudo se especifica porque mantiene la apariencia bajo la luz del sol, la lluvia, los contaminantes en el aire y los grandes cambios de temperatura.
Especificaciones técnicas
Las placas de aluminio recubiertas de colores personalizados se pueden suministrar en forma de bobinas, tiras cortadas, láminas planas, paneles en relieve o placas cortadas a medida. Las dimensiones, la aleación, el temperamento, el espesor del recubrimiento, la textura de la superficie y el embalaje se pueden ajustar según la ruta de fabricación.
| Parámetro | Rango de suministro estándar | Capacidad personalizada |
|---|---|---|
| Aleación | 1050, 1060, 1100, 3003, 3004, 3105, 5005 | Otras aleaciones sujetas a revisión de aplicación |
| Temperamento | H14, H16, H18, H19, H24, H26, H32, H34 | Seleccionado según las necesidades de flexión y resistencia. |
| Espesor | 0,20-3,00 milímetros | Hasta 6,00 mm para formatos de placa seleccionados |
| Ancho | 200-1.600 milímetros | Corte y anchos especiales disponibles |
| Longitud de la hoja | 500-6.000 milímetros | Producción cortada a medida disponible |
| Diámetro interior de la bobina | 405 milímetros, 508 milímetros, 610 milímetros | Según el equipo de procesamiento. |
| Peso de la bobina | 1-8 toneladas | Ajustado a las necesidades de manipulación y transporte. |
| Espesor del revestimiento frontal | 15-40 micras | Sistemas multicapa disponibles |
| Espesor del revestimiento posterior | 5-10 micras | Mayor espesor para condiciones especiales de servicio. |
| Brillo | 5-90 GU y 60° | Mate, satinado, semibrillante, alto brillo |
| Tolerancia del color | Sujeto al estándar de color acordado | RAL, Pantone, coincidencia de muestras físicas |
| Acabado superficial | Liso, piel de naranja, cepillado, gofrado, estampado | Madera, piedra, mármol, metálicos, patrones texturizados. |
Composición química típica
La selección de la aleación afecta la resistencia, la respuesta de conformado, el comportamiento a la corrosión y la planitud del panel. Los valores mostrados son límites de composición típicos para aleaciones de sustratos de aluminio recubiertos de uso común. Los certificados finales deben confirmarse para cada pedido.
| Aleación | Y % | Fe% | Cu% | % de hombres | mg% | % de zinc | Al% |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1050 | ≤0,25 | ≤0,40 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | Balance |
| 1060 | ≤0,25 | ≤0,35 | ≤0,05 | ≤0,03 | ≤0,03 | ≤0,05 | Balance |
| 1100 | Si + Fe ≤0.95 | Si + Fe ≤0.95 | 0,05-0,20 | ≤0,05 | - | ≤0,10 | Balance |
| 3003 | ≤0,60 | ≤0,70 | 0,05-0,20 | 1,0-1,5 | - | ≤0,10 | Balance |
| 3004 | ≤0,30 | ≤0,70 | ≤0,25 | 1,0-1,5 | 0,8-1,3 | ≤0,25 | Balance |
| 3105 | ≤0,60 | ≤0,70 | ≤0,30 | 0,30-0,80 | 0,20-0,80 | ≤0,40 | Balance |
| 5005 | ≤0,30 | ≤0,70 | ≤0,20 | ≤0,20 | 0,50-1,10 | ≤0,25 | Balance |
Beneficios de fabricación y aplicación
La placa se puede cortar, doblar, estampar, formar laminada, fresar, perforar, remachar y unir cuando se elige el sistema de recubrimiento y templado correcto. Los temples más suaves mejoran la embutición profunda y la flexión de radio estrecho, mientras que los temples más duros proporcionan una mayor rigidez para paneles planos y perfiles para techos. Se recomienda una película protectora donde la apariencia de la superficie debe permanecer impecable durante el procesamiento y la instalación.
| Solicitud | Aleación y temple recomendados | Revestimiento preferido | Beneficio de diseño |
|---|---|---|---|
| Revestimiento de muro cortina | 3003H24, 5005H34 | PVDF o FEVE | Planitud, retención del color, durabilidad de la fachada. |
| Sistemas de techado y agua de lluvia. | 3004H26, 3105H24 | HDPE, SMP, PVDF | Formabilidad, resistencia a la intemperie, bajo peso. |
| Techos interiores y paneles de pared. | 3003H24, 1100H14 | PE o recubrimiento en polvo | Acabado decorativo y fácil limpieza. |
| Hoja de revestimiento ACP | 3003H16, 3105H16 | PE o PVDF | Laminación estable y color consistente |
| Paneles de señalización y visualización. | 1100H14, 3003H14 | PE, PVDF, acabado imprimible digitalmente | Superficie lisa y opciones de colores vivos |
| Fundas para electrodomésticos y equipos | 1050H14, 3003H14 | PE o recubrimiento en polvo | Resistencia al rayado y presentación visual limpia |
Coincidencia de colores, inspección y embalaje
Los pedidos personalizados se pueden desarrollar a partir de referencias RAL, referencias Pantone, fichas de colores metálicos, muestras físicas o paneles de producción aprobados. Debido a que el brillo, la iluminación, el ángulo de visión, la condición del sustrato y el lote de pintura pueden influir en la apariencia, la aprobación final del color debe basarse en una muestra firmada o en un estándar de tolerancia acordado.
La inspección de rutina puede incluir el espesor del recubrimiento, el brillo, la diferencia de color, la curvatura en T, la resistencia al impacto, la dureza del lápiz, la adhesión, la resistencia a los solventes y la evaluación de la niebla salina cuando sea necesario. Por lo general, cada placa se protege con papel o película entrelazada y luego se empaqueta con un envoltorio resistente a la humedad, protectores de bordes, soporte para paletas y refuerzo de madera de calidad para exportación.
La placa de aluminio recubierta de color personalizado ofrece un equilibrio práctico entre apariencia, vida útil, eficiencia de fabricación y libertad de diseño. Con el sistema correcto de aleación, temple, pretratamiento y pintura, se convierte en un material de acabado confiable para proyectos donde la consistencia del color y la durabilidad del peso ligero son importantes.
