Rollo de aluminio con relieve de estuco 1100
El rollo de aluminio con relieve de estuco 1100 es una bobina de aluminio comercialmente puro con una superficie texturizada similar a un guijarro creada mediante un proceso de estampado. Con un contenido mínimo de aluminio del 99,00 %, la aleación 1100 ofrece una excelente resistencia a la corrosión, alta conductividad térmica, fácil conformado y un atractivo acabado industrial. El patrón de estuco mejora la rigidez de la superficie y al mismo tiempo ayuda a ocultar marcas de manipulación, abolladuras menores y manchas de aceite comúnmente visibles en el aluminio liso.
Este material se selecciona ampliamente para revestimientos aislantes de tuberías, revestimientos de conductos de HVAC, revestimientos de refrigeradores, molduras de construcción, paneles decorativos y revestimientos industriales livianos. Se suministra en bobinas y admite el procesamiento continuo, el corte, el perfilado y la fabricación in situ con un bajo desperdicio de material.
Características materiales y funciones prácticas
La función principal de un rollo de aluminio con relieve de estuco 1100 es proporcionar una barrera y una capa de acabado livianas y resistentes a la corrosión. Cuando se instala sobre tuberías, tanques, recipientes o conductos aislados, protege el aislamiento de la humedad, el contacto mecánico, la exposición a los rayos ultravioleta y la contaminación. Su superficie reflectante de aluminio también ayuda a reducir la absorción de calor radiante en instalaciones adecuadas.
La cara en relieve es más que decorativa. Distribuye marcas de impacto menores a lo largo del patrón, creando una apariencia visual más limpia que la lámina con acabado laminado. El relieve también agrega una rigidez modesta, lo que ayuda a que el aluminio de calibre delgado conserve una apariencia más plana durante la instalación. Para proyectos que requieren un acabado refinado con trabajabilidad confiable, Hoja de aluminio en relieve de estuco Se puede suministrar en forma de bobina o de hojas sueltas.
| Característica | Valor práctico |
|---|---|
| Alta pureza del aluminio | Fuerte resistencia a la corrosión atmosférica y buena conformabilidad. |
| Superficie en relieve de estuco | Oculta rayones, mejora la apariencia y agrega rigidez a la superficie. |
| Baja densidad | Reduce la carga estructural y el esfuerzo de manipulación. |
| Buena conductividad térmica | Adecuado para sistemas de gestión térmica y revestimiento aislante. |
| Excelente trabajabilidad | Admite doblar, recortar, rebordear y formar rollos ligeros. |
| Suministro de bobinas | Permite una fabricación continua eficiente y un corte personalizado |
| Material no magnético | Adecuado para aplicaciones donde la interferencia magnética no es deseable |
Composición química de la aleación de aluminio 1100.
La aleación 1100 forma parte de la familia de aluminio 1xxx. Su alto contenido de aluminio proporciona un excelente comportamiento a la corrosión y suavidad en comparación con aleaciones más fuertes de aluminio-magnesio o aluminio-manganeso. Los oligoelementos se controlan para mantener la consistencia del procesamiento y la calidad de la superficie.
| Elemento | Composición, % en peso |
|---|---|
| Aluminio | 99,00 minutos |
| Silicio + Hierro, Si + Fe | 0,95 máx. |
| Cobre | 0,05–0,20 |
| Manganeso | 0,05 máx. |
| zinc, zinc | 0,10 máx. |
| Otros elementos, cada uno | 0,05 máx. |
| Otros elementos, total | 0,15 máx. |
Los límites químicos pueden ajustarse dentro de los requisitos de especificaciones aplicables, acuerdos de compra y estándares regionales. Para el revestimiento aislante, la limpieza de la superficie y la planitud de la bobina suelen ser tan importantes como la química porque influyen en la calidad de la instalación y la apariencia del acabado.
Especificaciones técnicas típicas
El rollo de aluminio con relieve de estuco 1100 está disponible en una amplia gama de calibres, anchos y tamaños de bobina. Las dimensiones reales del suministro deben coincidir con el equipo, el diámetro del aislamiento, el radio de formación y los límites de transporte del proyecto.
| Parámetro | Rango o requisito típico |
|---|---|
| aleación | AA 1100 / EN AW-1100 |
| Formulario de producto | Bobina o rollo de aluminio gofrado estuco |
| Patrón de superficie | Textura estilo estuco, martillado o piel de naranja |
| Espesor | 0,20–1,20 mm, personalizable para las necesidades del proyecto |
| Espesores comunes | 0,30 mm, 0,40 mm, 0,50 mm, 0,60 mm, 0,80 mm, 1,00 mm |
| Ancho | 500–1.600 milímetros |
| Anchos comunes | 914 milímetros, 1.000 milímetros, 1.200 milímetros, 1.220 milímetros |
| Diámetro interior de la bobina | 150 mm, 300 mm, 405 mm, 508 mm o según lo acordado |
| Peso de la bobina | Comúnmente de 1 a 5 toneladas métricas, dependiendo de la capacidad de manejo. |
| Opciones de superficie | Acabado laminado, gofrado, protección con película de PVC, intercalado de papel. |
| Condición del borde | Borde fresado, borde cortado, borde desbarbado |
| planitud | Sujeto al espesor, ancho, temperamento y profundidad de estampado. |
Condiciones de temple y rendimiento mecánico
La selección del temperamento determina cómo se comporta la bobina durante la fabricación. Se prefieren los templados suaves para curvaturas cerradas, conformado profundo e instalación manual alrededor de tuberías aisladas. Los templados endurecidos por deformación proporcionan una mayor resistencia a las abolladuras y una mejor estabilidad del panel, pero requieren un radio de formación mayor.
| Temperamento | Condición | Idoneidad de aplicación típica |
|---|---|---|
| oh | Totalmente recocido, suave | Conformado complejo, envoltura ajustada, embutición profunda |
| H12 | cuarto duro | Conformación ligera con fuerza de manipulación mejorada |
| H14 | medio duro | Revestimientos aislantes generales y revestimientos decorativos. |
| H16 | Tres cuartos de dureza | Paneles que requieren mayor rigidez y resistencia a las abolladuras |
| H18 | Completamente duro | Aplicaciones planas o ligeramente formadas donde se desea la máxima dureza. |
| H24 | Endurecido por deformación y parcialmente recocido. | Capacidad de conformado equilibrada y durabilidad de la superficie |
| Propiedad | Valor típico para 1100-H14 | Valor típico para 1100-O |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción | 95-125 MPa | 75-110 MPa |
| Fuerza de producción | 35 MPa mín., típico | 20 MPa mín., típico |
| Elongación | 5-12% | 15-30% |
| densidad | 2,71 g/cm³ | 2,71 g/cm³ |
| rango de fusión | Aproximadamente 643–657°C | Aproximadamente 643–657°C |
| Conductividad térmica | Aproximadamente 220 W/m·K | Aproximadamente 220 W/m·K |
| Conductividad eléctrica | Aproximadamente 59% SIGC | Aproximadamente 59% SIGC |
Las cifras mecánicas son valores representativos más que límites garantizados. El espesor, la dirección de la prueba, el temperamento, la deformación del estampado y las especificaciones que rigen pueden afectar los resultados finales.
Normas Aplicables y Referencias de Calidad
El material puede producirse e inspeccionarse según estándares de láminas y bobinas de aluminio reconocidos internacionalmente. El estándar elegido debe indicarse en la orden de compra, especialmente cuando las tolerancias de espesor, las propiedades de tracción, los métodos de prueba o los requisitos de embalaje son críticos.
| Estándar | Alcance |
|---|---|
| ASTM B209 | Requisitos de láminas y placas de aluminio y aleaciones de aluminio |
| EN 485-1 | Condiciones técnicas para la inspección y entrega de láminas, flejes y placas de aluminio. |
| EN 485-2 | Requisitos de propiedades mecánicas para productos de aluminio forjado. |
| EN 485-4 | Tolerancias de forma y dimensiones para productos laminados en frío. |
| EN 573-3 | Sistema de designación de aleaciones y composición química. |
| GB/T 3880 | Norma china para láminas y tiras de aluminio y aleaciones de aluminio |
| ISO 6361 | Hojas, tiras y placas de aluminio forjado y aleaciones de aluminio. |
Aplicaciones comunes
El rollo de aluminio con relieve de estuco 1100 es particularmente eficaz cuando la apariencia, la resistencia a la corrosión y la facilidad de fabricación son más importantes que una alta resistencia estructural. A menudo se instala como barrera exterior contra la humedad para lana mineral, fibra de vidrio, espuma de vidrio y otros sistemas de aislamiento. El sellado adecuado de las juntas y los sujetadores compatibles ayudan a preservar la resistencia a la intemperie a largo plazo.
| Área de aplicación | Uso típico |
|---|---|
| Aislamiento térmico | Camisas de tuberías, codos, tanques, calderas, recipientes y cubiertas aislantes de conductos |
| sistemas de climatización | Revestimientos de conductos, carcasas de equipos, capas de protección sensibles a la condensación |
| Refrigeración | Paneles para cámaras frigoríficas, revestimientos para refrigeradores y revestimiento aislante |
| Construcción | Paneles de techo, acabados de paredes, tapajuntas, molduras y superficies decorativas interiores. |
| Transporte | Molduras interiores ligeras y paneles protectores. |
| Electrodomésticos | Paneles traseros, protectores térmicos, reflectores y componentes de la carcasa. |
| fabricación general | Perfiles laminados, soportes de señalización, paneles de gabinetes y componentes de embalaje |
Notas de procesamiento e instalación
Para obtener mejores resultados de fabricación, utilice rodillos limpios, película protectora donde la apariencia es crítica y herramientas diseñadas para aluminio blando. Evite arrastrar bobinas o láminas sobre superficies abrasivas porque el aluminio puede rayarse a pesar del patrón texturizado. Al cortar, utilice cuchillas o tijeras afiladas para minimizar las rebabas a lo largo del borde.
En ambientes industriales o costeros corrosivos, evalúe el sistema completo en lugar del aluminio solo. La corrosión galvánica puede ocurrir cuando el aluminio entra en contacto con metales diferentes en presencia de humedad. Las cintas de separación, los selladores compatibles, los sujetadores revestidos y el diseño de drenaje pueden extender la vida útil.
El rollo de aluminio con relieve de estuco 1100 ofrece una combinación económica de conformabilidad, resistencia a la corrosión, textura visual y eficiencia en el procesamiento de bobinas. Al seleccionar el espesor, ancho, temperamento y protección de la superficie adecuados, los compradores pueden adaptar el material a los requisitos de aislamiento, revestimiento, decoración y fabricación con un rendimiento confiable.
